Камеры шоковой заморозки

Что такое шоковая заморозка?

Шоковая заморозка — это процесс быстрого охлаждения продуктов до очень низких температур (обычно от -18°C и ниже) за минимальное время. Это позволяет сохранить качество, вкус, текстуру и питательные свойства продуктов.

Как это работает?

Продукт помещается в камеру шоковой заморозки.
Мощное оборудование (например, на базе винтовых компрессоров Bitzer, Daiming, DMZL, и др) быстро снижает температуру.
Вода в продукте замерзает, образуя мелкие кристаллы льда, которые не повреждают клеточную структуру.

Где применяется?

Пищевая промышленность: заморозка мяса, рыбы, овощей, фруктов, ягод, полуфабрикатов.
Молочная продукция: заморозка сливок, масла, сыров.
Готовая продукция: заморозка готовых блюд, десертов, мороженого.
Логистика и хранение: сохранение качества продуктов при длительном хранении.

Что будет, если не использовать шоковую заморозку?

Если заморозить продукт медленно (обычным способом), то:

Крупные кристаллы льда повредят клеточную структуру, что приведет к потере текстуры и сока. Например, мясо станет жестким, а ягоды превратятся в кашу после разморозки.
Потеря вкуса и аромата: медленная заморозка разрушает естественные свойства продукта.
Снижение срока годности: продукт быстрее портится из-за поврежденной структуры.

Примеры:

Мясо: При шоковой заморозке сохраняется сочность и мягкость. При обычной заморозке — становится сухим и жестким.
Ягоды: Шоковая заморозка сохраняет форму и вкус. Обычная заморозка превращает их в кашу.
Сливки: Шоковая заморозка сохраняет нежную текстуру. Обычная заморозка приводит к расслоению и потере качества.

Почему шоковая заморозка — это важно?

Сохраняет качество продукта.
Увеличивает срок годности.
Поддерживает презентабельный вид продукции.

Выбирайте шоковую заморозку с Husky — это инвестиция в качество вашей продукции и успех вашего бизнеса!

Звоните или пишите нам! Husky — технологии, которые работают на ваш успех!

Husky — когда важно каждое градус и каждая минута.

объем продукции	*оринтеровочная цена с оборудлованием
до 100кг	от 2500000
до 200кг	от 3500000
до 300кг	от 4950000
до 400кг	от 5600000

Преимущества шоковой заморозки: какие плюсы шоковой заморозки

По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах, преимущества шоковой заморозки таковы:

Уменьшаются потери продукта в 2-3 раза;
Сокращается время заморозки в 3-10 раз;
Сокращаются производственные площади в 1,5-2 раза;
Сокращается производственный персонал на 25-30%;
Сокращается срок окупаемости на 15-20%;

Рассмотрим практические результаты плюсов технологии шоковой заморозки продуктов:

ОБЩЕЕ ВРЕМЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ

Если при традиционной технологии общее время замораживания для пельменей и котлет составляет 2,5 часа, то при быстрой заморозке оно равно 20 - 35 мин., что дает значительной преимущество шоковой заморозки. Время прохождения второго этапа снижается с 1 часа до 15 минут.

Потери массы продукта, образующиеся в результате испарения жидкости (усушки) при замораживании, составляют в обычном режиме до 5 - 10% (в зависимости от температуры в камере и замораживаемого продукта). Режим шоковой заморозки сокращает потери массы продуктов до 0,8%, что так же дает значительный экономический эффект.

Быстрозамороженные продукты, полуфабрикаты и готовые блюда пользуются популярностью во всем мире. Их потребление в таких странах как Великобритания, Дания, Финляндия, Франция, Германия, Швеция, Швейцария, США и Япония составляет от 40 до 100 кг в год на человека. Причем ежегодно их производство в этих странах увеличивается на 5-7 %.

Шоковая заморозка для бизнеса

Технология быстрого замораживания открывает новые возможности для бизнеса, выводит его на более высокую ступень развития. Этот метод обработки продуктов позволяет расширить географию распространения продукции или реализовывать её в течение более долгого срока. Сейчас шоковая заморозка используется в следующих отраслях:

Предприятия общественного питания. Здесь приготовление блюд ведётся крупными партиями, мало какой ресторан имеет возможности и ресурсы, чтобы подавать еду «из-под ножа» во время наплыва клиентов. Шоковая заморозка позволяет экономить до 75% времени на обслуживание. Повара делают заготовки заранее, а в час пик «доготавливают» блюда. С этим методом обработки продуктов можно делать объёмные закупки, не опасаясь того, что продукты испортятся. Фаст-фростеры позволяют экономить на закупках оптом, оптимизируют кухонное производство и снижают количество человеко-часов.
Торговля. Глубокое замораживание используется для хранения полуфабрикатов собственного производства. Технология дает возможность рационально использовать рабочее время сотрудников на производстве, расширить ассортимент и географию присутствия продукта.
Сельское хозяйство. Быстрая заморозка овощей, фруктов, ягод и грибов предоставляет достаточный срок для реализации провизии. Метод расширяет пространство сбыта, позволяет доставлять экзотические культуры. При сборе урожая можно часть продать сразу, а часть заморозить и сбыть позже. Так сельхозпредприятия частично решают проблему с порчей культур на складах.
Кейтеринг, выездные мероприятия. Шоковые шкафы помогают во время обслуживания клиентов вне стен ресторана. Они используются для доставки готовых блюд, сокращают время готовки пищи. Вкусная еда и быстрое обслуживание создают положительное мнение о заведении.

Технология быстрого замораживания обладает огромным потенциалом для предприятий пищевой промышленности. Затраты на оборудование окупаются быстро. Большинство производителей просто не смогли бы сбывать такое количество продукции без шоковой заморозки. Современные морозильные шкафы просты в использовании и обслуживании.

Виды шоковой заморозки

В пищевой промышленности используется три типа шоковой заморозки. Классификация относится больше к устройству оборудования, а не к самому процессу охлаждения. Поэтому методы замораживания условно делятся на три группы:

воздушное — использование потока холодного воздуха;
бесконтактное — здесь применяется хладагент, который находится в специальных плитах;
контактное — продукт помещается непосредственно в хладагент.

Иностранные производители часто используют комбинацию методов, чтобы компенсировать недостатки и усилить преимущества каждого из них.

Холодильный агрегат шоковой заморозки для пельмени, десерты, фрукты, морепродукты, колбасы, тесто, овощехранилищ, сосиски, рыбу, ягоду, кондитерские изделия, ресторанов, пищевых производств, овощи, мясо, пироги, столовых, полуфабрикаты, продуктов питания, готовую еду,продуктовых магазинов, котлеты, плоды, точек общепита, икру, рыбные полуфабрикаты, бахчевые, готовые вторые блюда, готовые первые блюда, соки, вареники, желе, хинкали, мороженное, булочно-кондитерские изделия, зелень и комбинации из них, мясные полуфабрикаты, пудинги и т.п.